උණුසුම් ගැල්වනය?
Hot-dip galvinizing යනු පිරිසිදු, පූර්ව පිහිටුවන ලද වානේ කොටස් වාත්තු සින්ක් බඳුනකට ගලා යාමේ ක්රියාවලියයි.
HDG සහ අඛණ්ඩ ගැල්වනයවීම අතර ඇති ප්රධාන වෙනස නම් උණුසුම්-ගැඹුර ගැල්වීමෙන් සවි කරන ලද පූර්ව නිපදවන ලද කොටස් සින්ක් බඳුන තුල ගිල්වනු ලැබේ. ඊට වෙනස්ව, අඛණ්ඩ ගැල්වනය කිරීමේදී ගැල්වනයිස් කිරීම සිදු කරන වානේ ෂීට් වල රෝල්. මේවා පසුව ඒවායේ අදාළ කොටස් වලට සවි කර ඇත.
අවසාන වශයෙන්, ඉලක්කය සමාන වේ. වානේ බාහිරව සින්ක් අඛණ්ඩ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් යොදන්න.
HDG ක්රියාවලිය වානේ මතුපිට කෝස්ටික් පිරිසිදු කිරීමෙන් ආරම්භ වේ. මෙම ක්රියාවලිය තීරනාත්මක වන්නේ වානේ මතු පිට ඉතිරි වන අපද්රව්ය, දූෂිත ද්රව්ය සහ තැන්පත් වීම නිසා යකඩ මිශ්රණයේ ආරක්ෂාකාරී සින්ක් ආලේපනය නිසියාකාරව පිළිපැදිය නොහැකි නිසා, විඛාදනයට ප්රතිරෝධයක් විය හැකිය.
කෝස්ටික් පිරිසිදු කිරීම ඇරඹෙන්නේ ලෝහ මතුපිට සිට දූවිලි, තීන්ත ආලේපන, ග්රීස් සහ තෙල් ආදිය ඉවත් කිරීම සඳහා ආම්ලික ස්නානයක වානේවල දිරාපත් වීමෙනි.
මීලඟට මල බැම හෝ පෘෂ්ඨීය ඔක්සයිඩ අච්චාරු දැමීමෙන් ඉවත් කළ යුතුය. මෙය හයිඩ්රොක්ලෝරික් හෝ සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි ශක්තිමත් අම්ලවල ද්රාවණයක වානේ කොටස් යටපත් කිරීමයි.
අවසාන වශයෙන්, ලෝහය සින්ක් ආලේපනය සඳහා සූදානම් වේ.
වානේ සින්ක් ස්නානය කිරීමට පෙර, වානේ කොටස සින්ක් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සමග ආලේප කරන රසායනික ද්රව්යයක් ආලේප කළ යුතුය.
ෆ්ක්ස්කින් ඔක්සයිඩ සහ තැන්පත් ඉවත් කර ඇති අතර සින්ක් ආෙල්පන ස්නානය (වියළි උෂ්ණත්වයේ) වලින් හෝ සින්ක් බඳුනකට ගිල්වීම (තෙත් බදාම) සමග වෙන් කළ හැක.
සිහින් වියළන ලද නම්, වානේ කොටස සින්ක් ඇමෝනියම් ද්රාවණයට සින්ක් ස්නානය තුළ වියළන ලද අතර පසුව එය පොඟවා ඇත. තෙත් ද්රාවණය නම්, වානේ කොටස සින්ක් ස්නානය තුළට ගමන් කිරීමට පෙර වාෂ්ප සින්ක් ස්නානය ඉහළින් පාවෙන ෆ්ලක්ස් විසඳුම් හරහා ගමන් කරයි.
සින්ක් බඳුනෙහි අවම වශයෙන් 98% පිරිසිදු සින්ක් අඩංගු වන අතර එය 815 සිට 850 ° F (435 ත් 455 ° C) උෂ්ණත්වයක පවත්වා ගෙන යනු ලබයි.
සින්ක් බඳුනේ ගිලී ඇති අතර, වානේ වල යකඩ ප්රතික්රියා කර ඇත්තේ සින්ක් හා යකඩ ඉතා ශක්තිමත් සහ තද බැඳී ලෝහ තට්ටුවක් සෑදීමටය. සංසරණ ක්රියාවලිය දිගු වන අතර, මිශ්ර ලෝහ ස්ථරය.
අඛණ්ඩ ගැල්වනීකරණයේ දී උණුසුම් ගැල්වනීකරණයේ ඇති වාසි මෙයයි. මන්දගාමී ක්රියාවලිය ඝන ආලේපන සඳහා ඉඩ සලසයි. එබැවින් විඛාදනයට වඩා වැඩි ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි.
ආලේපනය සම්පූර්ණ වූ විට, වානේ කැටයම් බඳුනෙන් සෙමෙන් සෙමෙන් ඉවත් කරනු ලබන අතර, ඉවතලීම, කම්පනය හෝ කේන්ද්රගත කිරීම මගින් ඕනෑම අතිරික්ත සින්ක් ඉවත් කරනු ලැබේ.
උණුසුම්-ගැල්වනයිස් වානේ ආලේපනය කරන ලද වානේ පෙනුමෙන් පෙනෙන සිහින් පෙනෙන පෙනුමක් ඇති වේ.
ගැල්වනීකරණ ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසුව ආෙල්පන ඝණකම, ඇලිෂිය් හා මතුපිට තත්ත්වය පිළිබඳව කොටස් පරීක්ෂා කළ යුතුය. දෘෂ්ටි පරීක්ෂණයකින් තොරව නොකෙරුණු ප්රදේශ හඳුනාගත හැකි අතර මතුපිට ඇඩියනය හා මතුපිට තත්ත්වය මැනීම සඳහා තාක්ෂණික උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.
උපයෝගීතා, රසායනික, පල්ප් සහ කඩදාසි, මෝටර් රථ, පතල් කර්මාන්ත සහ ප්රවාහන කර්මාන්ත සියල්ලම ගැල්වනයිස් වානේ පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි.
අඛණ්ඩ ගැල්වනයිස් තහඩු වානේවල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ වාහන බොඩි පුවරු, උපකරණ, කාණු, රාමු සායම් සහ සෙවිලි තහඩු සඳහා වන අතර, HDG වානේ, පාලම් හා සැහැල්ලු භ්රමණයන්ගෙන් සෑම දෙයක්ම සොයා ගත හැකිය.
වර්ෂ 1883 දී බෘක්ලින් පාලම සම්පූර්ණයෙන්ම නිම වූ විට එහි ප්රධාන කේබල් හතරේ උණුසුම් තාප්පයක් තිබුණු සැතපුම් 14,500 කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් භාවිතා කරන ලදි. වසර 100 කට පසු පාලම දැවැන්ත පුනරුත්ථාපනයකට ලක් වූ විට, උණුසුම් ගැල්වනය කළ වයරය තවමත් විශිෂ්ට තත්වයක පැවතුණි. අපගේ වඩාත් වැදගත් ව්යුහාත්මක ලෝහය, වානේ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ක්රමයක් ලෙස ගැල්වනයිස්කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව පිළිබඳ සාධකයකි.
මූලාශ්ර:
එවන්ස්, චාලට්. ගැල්වනීකරණ කර්මාන්තයේ අහිතකර ඉතිහාසයක්. AGA (1992). URL: http://www.galvanizeit.org/uploads/publications/History_of_Galvanizing_Industry.pdf
ඇමරිකාවේ ගැල්වෝනිසර්ස් සංගමය.
"Hot-Dip Galvanizing (HDG) යනු කුමක්ද?"
URL: http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg
ජාත්යන්තර සින්ක් සංගමය. ගැල්වනයි
URL: https://web.archive.org/web/20140802224444/http://www.zinc.org/galvanizing
Google+ මත ටෙරන්ස් අනුගමනය කරන්න