පිත්තල ලෝහවල ගුණ සහ ප්රයෝජන පිළිබඳ ඉගෙන ගන්න

පිත්තල යනු තත්පර ගණනක් සඳහා කොපර් සහ සින්ක් සෑදූ ද්විමය මිශ්ර ලෝහයකි. එය එහි කාර්යසාධනය, තදබලබව, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහ ආකර්ෂණීය පෙනුම සඳහා අගය කරයි.

දේපළ

• ඇලෝයි වර්ග: ද්වීපදය
• අන්තර්ගතය: කොපර් හා සින්ක්
• ඝනත්වය: 8.3-8.7 g / cm ³
• Melting Point: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
• මොහගේ තදබදය: 3-4

ලක්ෂණ

විවිධ පිත්තලවල නියම ගුණාංග වන්නේ පිත්තල ලෝහ සංයුතිය, විශේෂයෙන් කොපර්-සින්ක් අනුපාතය මතය.

කෙසේ වෙතත්, කෙසේවෙතත්, සියළුම පිත්තලවල් සිය යන්ත්ර සූත්රකරණය සඳහා අගය කරනු ලබයි, හෝ ඉහළ ශක්තියක් රඳවා තබා ගන්නා විට ලෝහය අපේක්ෂිත හැඩයන් හා ආකෘති වලට සාදා ගත හැකි පහසුව.

අධි හා අඩු සින්ක් අන්තර්ගතයන් සහිත පිත්තල අතර වෙනස්කම් පවතින අතර, සියලු පිත්තල එකිනෙකට අනුකුලව හා දික්ටිං (අඩු සින්ක් පිත්තල වඩා) සැලකිය හැකිය. එහි අඩු ද්රවාංකය නිසා, පිත්තල සාපේක්ෂව පහසුවෙන් දිය හැක. කෙසේ වෙතත්, අයදුම්පත් ඉවතලීම සඳහා ඉහළ සින්ක් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් වඩාත් ප්රිය කරයි.

අඩු සින්ක් අන්තර්ගතයක් සහිත බ්ලුසරු පහසුවෙන් සීතල වැඩ කළ හැකි අතර, වෑල්ඩින් සහ බැටරි. අධික තඹ අන්තර්ගතය මගින් ලෝහය තවදුරටත් මතුපිට විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් (patina) සෑදීමට ඉඩ සලසයි, තෙතමනය හා කාලගුණය සඳහා ලෝහය හෙලිදරව් කරන යෙදුම්වල වටිනා දේපළකි.

මෙම ලෝහය හොඳ තාපය හා විද්යුත් සන්නායකතාවය (එහි විද්යුත් සන්නායකතාවය නිර්මල තඹ වලින් 23% සිට 44% දක්වා විය හැක) සහ එය ප්රතිරෝධී ඇඳීම සහ ඉස්මතු වීමයි.

තඹ මෙන්, එහි බැක්ටීරියෝස්ටෝටික ගුණාංගය නාන කාමර උපාංග හා සෞඛ්ය පහසුකම් සඳහා යොදා ගැනේ.

බ්රස්සේ අඩු ඝර්ෂණ හා සංයුජ නොවන මිශ්ර ලෝහයක් ලෙස සැලකේ. එහි ධ්වනි ගුණාංග බොහෝ සංගීත භාණ්ඩවල දී එය භාවිතයට ගෙන තිබේ. රතු පාටට රතු සහ කහ පැහැති සිට වර්ණ පරාසයකින් නිපදවිය හැකි පරිදි කලාකරුවන් සහ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් ලෝහයේ සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග අගය කරයි.

ඉතිහාසය

ක්රි.පූ. 5 වන සියවසේ මුල් භාගය වන විට තඹ-සින්ක් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කරන ලද අතර ක්රි.පූ. 2 සහ 3 වන සියවස ක්රි.ව. කෙසේවෙතත්, මෙම අලංකාර ලෝහ කැබලි ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදකයන් දැනුවත්ව තඹ හා තඹ ලෝහ මිශ්රිත බවට සාක්ෂි නොමැති නිසා 'ස්වාභාවික මිශ්ර ලෝහ' ලෙසින් හැඳින්විය හැකියි. ඒ වෙනුවට, එම මිශ්ර ලෝහ සින්ක් පොහොසත් තඹ රෝදවලින් සෑදී ඇති අතර, බොරු පිත්තල මල වැනි ලෝහ නිෂ්පාදනය කරයි.

ග්රීක සහ රෝම ලේඛන පෙන්වා දෙන්නේ කැල්මීන ලෙස හැඳින්වෙන තඹ හා සින්ක් ඔක්සයිඩ් පොහොසත් ඔයිඩ් භාවිතා කළ නූතන පිත්තල තාරකා වලට සමාන පරමාණු නිපදවීමකි. කැමිෙටීන් පිත්තල සිමෙන්ති සැකසීෙම් ක්රියාවලියක් භාවිතා කරන ලදී. එමගින් තඹ සිමිතොන්ට් (ෙහෝ කැල්මයින්) ඔයිල් සමඟ තඹ භාජනයක දියවී ඇත.

ඉහළ උෂ්ණත්වවල දී එවැනි ඔයිල්වල ඇති සින්ක් වාෂ්ප හා තඹ ප්රිය කරයි. එමගින් 17-30% සින්ක් අන්තර්ගතයක් සහිත සාපේක්ෂ පිරිසිදු පිත්තල සෑදීම. 19 වන සියවසේ මුල් භාගය වන තුරු මෙම පිත්තල නිෂ්පාදනය මෙම ක්රමය යොදාගනු ලැබුවේ වසර 2000 කට පමණි. වර්තමානයේ තුර්කියට අයත් කාසිවල කාබනේට් සඳහා කාසි සඳහා භාවිතා කරනු ලැබුවේ රෝමන්වරුන් විසින් පිත්තල සෑදූ ආකාරය සොයාගැනීමට බොහෝ කලකට පසුවය. මෙය රෝම අධිරාජ්යය පුරා ව්යාප්ත විය.

වර්ග

'බ්රස්ස්' යනු තඹ-සින්ක් මිශ්රිත පුළුල් පරාසයක් ගැන සඳහන් වන සාමාන්ය පදයකි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, EN (යුරෝපීය නෝර්ම) ප්රමිති මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති පිත්තල වර්ග 60 කට අධික සංඛ්යාවක් තිබේ. මෙම මිශ්ර ලෝහ විශේෂිත අයදුම්පත්රයක් සඳහා අවශ්ය වන ගුණාංග අනුව විවිධ සංයුති රාශියක් තිබිය හැක.

නිෂ්පාදනය

පිත්තල බොහෝ විට කොපර් ඔටුවන් හා සින්ක් කුට්ටි වලින් සාදා ඇත. අවශ්ය වන්නේ පිත්තල තඹ සාදා ගැනීම සඳහා ඇතැම් අතිරේක මූලද්රව්ය අවශ්ය වන බැවිනි.

සින්ක් තාපාංකය ද්රවණය වන අතර 1981 සිට F (1083 ° C) දක්වා 1665 ° F (907 ° C) උෂ්ණත්වය සහ වාෂ්ප වීම ආරම්භ වේ. උණු කිරීමෙන් පසු සින්ක් එකතු කරනු ලබන්නේ පිත්තල තට්ටුව සඳහා සුදුසු අනුපාතයකි. කිසියම් දීමනාවක් තවමත් වාෂ්පීකරණ සඳහා සින්ක් හානි සඳහා සෑදී ඇත.

මේ අවස්ථාවේදී, ඊයම් , ඇලුමිනියම්, සිලිකන් හෝ ආසනික් වැනි වෙනත් අතිරේක ලෝහ, අවශ්ය මිශ්රණය සෑදීමට මිශ්රණයට එකතු කරනු ලැබේ.

වාෂ්පීකරණ මිශ්ර ලෝහය සූදානම් වන විට, එය විශාල පුවරු හෝ බිල්ට් බවට ඝණීකරනය කරන ලද අච්චු තුලට වත් වේ. ඇල්ෆා-බීටා බ්රිස්ටල් වල බොහෝ විට බොහෝ විට, උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වය හා උෂ්ණත්වය මගින් උණුසුම් පිටත ද්රාවණය හරහා සෘජු ලෙස සකස් කළ හැක.

නොකැඩූ හෝ ව්යාජව නොතිබුණොත්, බිල්ට් පසුව වානේ රලර් මගින් පුළුස්සා දමනු ලැබේ (උණුසුම් රෝල් කිරීම ලෙස හැඳින්වෙන ක්රියාවලිය). මෙහි ප්රතිඵලය වන්නේ අඟල් අඩකට වඩා ඝණකම (<13mm) ඝණකමයි. සිසිලනයෙන් පසු, පිත්තල මතුපිට වාෂ්ප හා ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහයෙන් තුනී ස්ථරයක් කපා, එම්.එල්.ජී.

ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ගෑස් වායුගෝලය යටතේ මෙම මිශ්ර ලෝහය රත් කර නැවත රෝල් කරන ලද අතර, ක්රියාවලිය, 0.1 "(2.5mm) ඝනක තහඩු දක්වා සිසිල් උෂ්ණත්වවලදී (ශීත රෝල කිරීම) නැවතත් පෙරළීමට පෙර හැඳින්වෙයි. ලෝහයේ අභ්යන්තර ධාන්ය ව්යුහය විකෘති කරයි, වඩා ශක්තිමත් හා දැඩි ලෝහයක් නිසා මෙම අපේක්ෂිත ඝණකම හෝ දෘඩතාවය ලබා ගන්නා තෙක් මෙම පියවර නැවත නැවතත් කළ හැක.

අවසානයේ දී, පළල හා දිග ප්රමාණය නිපදවීම සඳහා තහඩු පතුරු හා කොළ කපා ඇත. සියලුම තහඩු, වාත්තු කිරීම, කැටයම් හා කුඩු කරන ලද පිත්තල ද්රව්යයක් රසායනික ස්නානයක දී, සාමාන්යයෙන් හයිඩ්රොක්ලෝරික් සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය කළු කොපර් ඔක්සයිඩ් පරිමාණයෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

අයදුම්පත්

බ්රස්ස්හි වටිනා ගුණාංග සහ නිෂ්පාදනයේ සාපේක්ෂ සරලත්වය නිසා එය වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන ලද මිශ්ර ලෝහ බවට පත් කර තිබේ. සියලු පිත්තල යෙදුම් සම්පූර්ණ ලැයිස්තුවක් අති විශාල කර්තව්යයක් වනු ඇත. නමුත් කර්මාන්තවල සහ පිත්තල සොයාගෙන ඇති භාණ්ඩ වර්ග ලබා ගැනීම සඳහා අප භාවිතා කරන ලද පිත්තල ශ්රේණියේ ශ්රේණියක් පදනම් කරගෙන සමහර අවසාන භාවිතය වර්ගීකරණය කර සාරාංශගත කරමු.

නිදහස් කැපීමේ පිත්තල (උදා: C38500 හෝ 60/40 පිත්තල):

• ඇට, බෝල්ට්, නූල් කොටස්
• ටර්මිනල්ස්
• ජෙට්
• පිප්ස්
• ඉන්ජෙක්ෂන්