සීතල වැඩ කිරීමෙන් ලෝහවල ශක්තිය හා තදබලකම වෙනස් කළ හැකිය
බොහෝ අවස්ථාවලදී, තාපය යෙදීම මගින් ලෝහ බවට පත් කිරීමෙන් පසු ලෝහය ලෝහය ලෝහයකි. සීතල වැඩ කිරීම යනු තාපය භාවිතයෙන් තොරව එහි හැඩය වෙනස් කිරීමෙන් ලෝහය ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාවලියයි.
මෙම ක්රියාවලිය, ප්ලාස්ටික් විරූපණය ලෙසද හැඳින්වේ, එහි හැඩය වෙනස් කිරීමෙන් ලෝහය ශක්තිමත් කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය ප්ලාස්ටික් විරූපණය හෝ වැඩ ඝණීරීම ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම ලෝහ වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණයට ලෝහයේ ස්ඵටික ව්යුහයට ස්ථිර වෙනස්කම් ඇති කිරීම සඳහා යාන්ත්රික ආතතියට ලෝහය යටත් කිරීමයි.
කොණ්ඩය වෙනස් කරන ලෝහය
මෙම ක්රියාවලියේදී එහි නාමය ලැබෙන්නේ ලෝහයේ ප්රතික්රියාශීලී ලක්ෂයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී සිදු වන නිසාත්, වෙනස්වීම්වලට බලපාන තාපය නොවන යාන්ත්රික පීඩනයයි. මෙම තාක්ෂණය, වානේ , ඇලුමිනියම් හා තඹ භාවිතයට බොහෝ විට භාවිතා වේ.
මෙම ලෝහ සීතල වැඩ කරන විට ස්ථිර දෝෂයන් ඔවුන්ගේ ස්ඵටික වර්ණය වෙනස් වේ. මෙම දෝෂ වල ලෝහ ව්යුහය තුළ ස්ඵටිකවල ඇති හැකියාව අඩු කිරීම හා තවදුරටත් විරූපණයට ලෝහය ප්රතිරෝධී වේ.
ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ලෝහ නිෂ්පාදිත ආතන්ය ශක්තිය සහ තදබල බව වැඩි දියුණු කර ඇතත් අඩු ඝනත්වය වැඩි කර ඇත. සීතල රෝලමින් සහ ශීත කළ ඇලවීම ද මතුපිට නිමාව වැඩි කෙරේ.
ශීතකරන ක්රියාකාරකම් වර්ග
ප්රධාන සීතල වැඩ කිරීමේ ක්රම, මිරිකීමෙන් හෝ රෝල් කිරීම, වෑල්වීම, කැපීම සහ ඇඳීම වැනි වර්ගීකරණය කළ හැක. ශීත වැඩ කරන ලෝහ සඳහා විවිධ ක්රම පිළිබඳ සාරාංශයක් සඳහා පහත වගුව බලන්න.
මිරිකා ගැනීම | නැවීම | කැපුම් | ඇඳීම |
රෝලිං | කෝණය | කැපුම් | Br සහ නල ඇදීම |
ස්විචින් | රෝල් | කපා | වයර් ඇඳීම |
සීතල සාදමින් | රෝල් සෑදීම | හිස්කරන්න | ස්පිනිං |
ප්රමාණයේ ප්රමාණය | ඇඳීම | පියර්සින් | එම්බෙක්ස් |
වාතය | ස්කයිං | ලෑන්ස් | ස්ට්රෙච් සෑදීම |
කැක්කුම | ඇඹරීම | සිදුරු කිරීම | ෂෙල් ඇඳීම |
ස්ට්රයික් | බේරා ගැනීම | කැපී පෙනේ | ලුණු දැමීම |
කෝඩින් | නිබ්බලිං | අධි ශක්ති ගණනය කිරීම | |
පියංං | රැවුල බෑම | ||
කප්පාදු කිරීම | කප්පාදු කිරීම | ||
මැසිවිලි නඟන්න | විසන්ධි කරනවා | ||
නූල් රෝදනය | පොන්ඩිං |
වැඩිප්රමාණ සවිමත් ක්රම
වැඩ කිරීම සඳහා බොහෝ විකල්පයන් ඇත, භාවිතා කරන්නන් කුමන නිෂ්පාදකයන් තීරණය කරන්නේ කෙසේද? එය බොහෝදුරට, ලෝහය දැමීමට භාවිතා කරනු ලබන භාවිතය මත එය රඳා පවතී. වැඩ තුනී ඝනත්වය සඳහා පොදු ආකාර තුනකි.
වැඩ සිසිලනය වඩාත් සුලබ ක්රමයකි.
මෙමඟින් එහි ඝණකම අඩු කිරීමට හෝ ඝණකම ඒකාකාරී බවට පත් කිරීම සඳහා රෝලර් යුගල හරහා සම්මත ලෝහය සම්බන්ධ වේ. එය රෝලර් හරහා ගමන් කරන අතර එය සම්පීඩිත වේ, ලෝහමය ධාන්ය අක්රමාකාර වේ. ශීතලාපානු ලබන නිෂ්පාදන සඳහා උදාහරණ වානේ තහඩු, තීරු, බාර් සහ පොලු.
තහඩු ලෝහ නැමීම යනු සීතල වැඩ සඳහා තවත් ක්රියාවලියකි. එමඟින් වැඩ අක්ෂය පුරා ලෝහය විමෝචනය කිරීම, එමඟින් ලෝහ ජ්යාමිතියෙහි වෙනසක් ඇති කරයි. මෙම ක්රමය තුළ හැඩය වෙනස් වේ, නමුත් ලෝහයේ ප්රමාණය නිරන්තරයෙන් පවතී. මෙම නැමීමේ ක්රියාවලිය උදාහරණයක් ලෙස, වානේ හෝ ඇලුමිනියම් කොටස් ඉවතලෑම සරලව කාවැදී ඇත. නිදසුනක් ලෙස, බොහෝ මෝටර් රථ අමතර කොටස් සෑදීමට අවශ්ය පරිදි නැඹුරු විය යුතුය.
ඊට වෙනස්ව, සාරාංශයක් වශයෙන් සාරවත් ලෙස කුඩා කුහරය හරහා ලෝහ ඇද දැමීම හෝ මියයෑම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදිතයේ දිග වැඩි කිරීමෙන් ලෝහ පෙත්ත හෝ වයර් විෂ්කම්භය අඩු කරයි. ලෝහය හැඩයේ වෙනස්කම් සිදු වන විට ප්රතික්රියාකාරකයක් ඇතිවීම සහතික කිරීම සඳහා සම්පීඩක බලයෙන් උපයෝගී කර ගැනීමෙන් අමු ලෝහය තල්ලු කෙරේ. මෙම ක්රියාවලිය හරහා නිපදවන ලද නිෂ්පාදන වානේ බාර් සහ ඇලුමිනියම් සැරසිලි වේ.